伴随着煤炭的燃烧过程，巨量且种类不一的污染物质排入大气，在其中，二氧化碳什么的其实只是毛毛雨，最可怕的东西还是巨量的小颗粒粉尘和硫化物。

而除尘器这种东西，就是针对此类粉尘的，国内此时主要使用的是旋风除尘器，此外还有水膜除尘器，袋式除尘器等等，每种除尘器根据原理不同，对于粉尘的适用粒径范围也有所不同。传统的旋风除尘器依赖的是旋转与离心力，利用气体的物理特性除去粉尘，因为简单粗暴，核心就是个“转”，所以主要针对的是3-100μm的大号粉尘，比较适合国内煤质良莠不齐的现状，先砍一刀把大头污染去了就好，也是因为如此的简单粗暴，所以其除尘效率是最低的，大约在70-85%上下，且会产生400-1300pa的排烟阻力，耗能较大。

而日本人一向比较算计，选煤磨煤的时候讲究极多，恨不得将煤粉磨成汁再用，所以他们锅炉出的粉尘通常更细小一些，他们也便选用了看起来比较新潮的“静电除尘器”，其原理是利用电磁场使气体电离，粉尘荷电，并在电场的作用下分离，法拉第与麦克思韦在此刻灵魂合一，用神奇的电磁感应，完成了搜集粉尘的巨大壮举。

显而易见，这种除尘方式针对的颗粒比较小，适用区间在0.5-20μm，总除尘效率更是接近100%，100pa-300pa的阻力更是小得令人发指，同时静电场耗能较低，省去了旋转除尘器拼命旋转的能耗，降低了厂用电量，从另一个方面降低了供电煤耗，并且保护了环境。

至于这套高大上的除尘设备是否将纳入新冀北的考量，暂时还不能妄下定论。

粉尘污染尽力而为了，硫化物也不能怠慢，这台锅炉同时配备的干法除硫系统同样也是个神奇的装置，脱硫效率高达80%，最神奇的是，在电厂满负荷运转的状态下，这套系统竟然能生产出55吨的副产品，其名为石膏。面对这些太潮的玩意儿，张逸夫的脑子也有些不够用了，没心思琢磨太深的原理，只是跟着团队一路走走看看，记住厂房设计的可取之处，适当提出问题。

当张逸夫问到为什么值班工人这么少，为什么仪表盘这么少的时候，片山表示你很快就会知道了，张逸夫果然很快就知道了，因为他们已经出了锅炉厂房区，走进了中控值班室，真正现代化的计算机办公环境就在这里，外加一张相当清晰的大屏，实际上全厂所有的设备状况、运行参数以及电网情况都可以在这里一览无余。

张逸夫也瞬间明白了，这几乎是一个完全自动化的现代化电厂，与二十年后中国的主力电厂在概念上基本没有什么不同，非要说的话就是那会儿在用xp，这会儿在用dos。

如果说这个电厂真的只有不到50人在值班的话，其中小一半必定都集中在这里了，十几台电脑前都坐着工作人员，他们并未因有参观团队的到来而产生什么异动，谨守规矩，按照要求轮流查看各个参数，气氛一片肃静。

如果是之前的锅炉厂房区，全封闭运煤系统这些东西还在大家理解范围的话，这样的全自动化管理真的有些震撼了。张逸夫倒还好，自己曾经就是坐在这样控制室的值班员之一，可老常老段就不怎么淡定了，已经抬起眼镜走到工作人员后面眯着眼睛看起参数来了，他们想仔细看看这些东西是不是动态的，是不是稳定的，是不是合乎常理的，他们要搞清楚这是不是日本人刻意设计的场景，因为这样的自动化程度实在有些匪夷所思了。